Smart Automation. Deep Understanding. Real Results.
アンシェルの
自動化ソリューション
徹底した現場目線から自動化への
最適な解決策をご提案いたします
自動化したいがどんなシステムや設備を検討すればよいかわからない。
現場がより効率的になるよう、
分かりやすい自動化を進めたい。
属人化したシステム運用から
脱却したい。
既設設備を活かしつつ、
段階的な自動化を進めて
いきたい。
既存設備のパフォーマンスの最大能力値をきちんと
発揮させたい。
将来の設備追加を考慮した、柔軟性のあるシステムを導入したい。
導入済みの複数設備を連動させ、効率化/生産能力
アップを図りたい。
『自動化』×『最適化』を実現する
エンジニアチーム
事業プロセスの自動化・省人化は、単純に設備や機械を導入すれば済むものではありません。
事業拡大に向けた新たな設備導入や上位システムの変更など、事業フェーズによって現場は様々な変化への対応が求められていきます。
「既存設備を活かしたスモールスタートから
フルオートメーションまで」
「ハードとソフトと人をシームレスに連携させ、
拠点全体の最大効率化を図る」
弊社が提案する自動化ソリューションで事業全体のパフォーマンスを最大化させていきませんか。
統合制御の活用事例
- MES （生産計画・入荷予定・製造指示など）とDCS／PLCを連携し、生産ラインを自動制御
- WMS（商品マスタ・在庫情報・オーダー情報など）とWESを連動させ、物流工程を効率化
- 検品レス・自動搬送・ロボット・自動フォークなど倉庫内の設備を最大効率化、入庫から出庫までを完全自動化
- 生産現場端末を活用し、リアルタイムで確実な実績データを収集
- 収集データを解析し、最適な作業指示を作成
- 設備進捗にあわせて作業者のタスクを自動生成／管理し、人と物の効率的な動きを実現
製造領域＜FAシステム＞
生産管理
生産計画
在庫管理
製造管理
品質管理
原価管理
工場MES
現場端末連携
製造指示・進捗管理
在庫・原料管理
アラーム管理
上位システム連携
FA機器
出荷監視制御
倉庫管理制御
生産設備制御
薬品等配合制御
生産ライン監視制御
物流領域＜WES・WCS＞
WMSデータ連携
マスタ管理
仕分け指示
出荷指示
在庫情報
搬送実績管理
倉庫制御
タスク最適化
自動倉庫制御
入出庫管理
リアルタイム制御
他システム連携
設備制御
搬送指示
ロボット・設備制御
稼働状況管理
各設備通信履歴管理
他システム連携
システム連携
ERP・TMS連携
全工程一元管理
データ収集
予防保全
リスク管理
1
全体を俯瞰し正確に課題を把握、自動化へのご提案をします
お客様の業種・現場環境・運用課題等を丁寧にヒアリングし、まずは現状の問題点について正確に把握・分析します。
既存設備の活用から長期的な事業計画も含め、構想段階から伴走。要件定義・機器選定・工程分析を通じて、最適な自動化ソリューションを提案いたします。
2
経験豊富なエンジニアが構想から完工まで一貫対応
PLC制御からPC制御までシームレスに連携する自動化システムを、自社エンジニアが設計・製作・立上げまで一貫対応。
FA機器・搬送装置・検査装置・情報システム等を統合させ、現場ごとに最適な自動化環境を構築。制御・通信・UIを含めたトータル設計により、安定稼働と高い生産効率を実現します。
3
自動化システム導入後も長期的にサポートいたします
システム稼働後も、安定運用を支える保守・サポート体制を完備。
定期点検やリモート監視、トラブル対応、制御ロジックの調整など、現場の稼働状況に応じた柔軟な対応が可能です。
改造・増設・システム更新にもスムーズに対応し、長期的な視点でお客様の自動化を支援します。
Project Management
現状把握
- 現状運用把握
- 調査・ヒアリング
- 課題整理
仕様作成・提案
- 仕様検討
- 概算見積
- 要件定義
- 工数見積もり
基本設計
- UI検討
- 内部フロー作成
- DB定義作成
- 制御フロー作成
制作
- 仕様書作成
- 製造
- レビュー
- 責任者チェック
検査・納品
- 単体・結合検査
- 机上能力検証
- 現地調整
- 稼働立会・オペレーション教育
保守
- 電話対応
- リモート対応
- 訪問対応
自動化システム導入事例
物流・輸送
化学・薬品
オイル
製造