Designing the future of automation, rooted in operational reality.
現場のリアリズムを起点に、自動化の未来をデザインする。
2003年販売開始から多くのお客様の安定操業に貢献しています
非接触式 防爆型 RFIDタグ リーダ/ライタ
DCカード リーダ/ライタ
3つの特徴
SAFETY
- ほこり・油汚れ・雨・雪などの影響なし
- 災害発生時の安全な稼働停止
ＥＡＳＹ
- データはユーザーで容易に何度でも書き換え可能
- 代替部品も容易に入手可能
NON-STOP
- コンピューターが故障しても出荷に影響なし
- 更新工事や故障時も影響なし
-20℃～+50℃の環境でも使用可能
耐水性・耐油性に優れた耐圧防爆構造
お客様のあらゆるニーズにお応えします
災害発生時の対応
地震・火災監視システム等と連係することで災害発生時（地震・火災・停電）に全ての出荷を安全に停止させます。
複数の受注システムと接続
石油元売り各社の受注システムとの接続ができ、元売り毎の予約・実績管理を行います。
タンク管理システムとの連係
タンクの液面計や温度計のデータを受信し、タンクの監視および油量管理を行います。
他社製ハッチ識別装置に対応
現在使用しているハッチ識別装置はそのままに、出荷システムのみを更新することも可能です。
ハッチ割付なし
ハッチ管理出荷
構内のローリー導線に制約があり、事前にハッチ割付ができない場合でもハッチ管理出荷を実現します。
ローリー荷卸混油防止システム
との連係
既存のローリーカードにハッチ毎の積込データを書き込むことで従来通りの混油防止荷卸が可能です。
事例パンフレットダウンロード
タンクローリーハッチ管理出荷システム F-4
高度危険分散化を図ることにより、出荷を停止させることなくメンテナンスが可能。
FA機器をほとんど使用せず、汎用品を用いてシステムを構築しているため代替部品も容易に入手でき、トラブル発生時にも迅速に対応できます。
システムやコンピュータが故障しても、電話回線を使用して即座に弊社からの原因調査および復旧対応が可能。現場目線からも経営目線からも使いやすいシステムをご提案。
ぜひお気軽にご相談ください
システムについて詳しく知りたい
すごく制約が多いけどクリアできる？
どのくらいコスト削減ができるのか知りたい
自社のシステムが古くてよくわからない…